木工帶鋸鋸條開齒注意事項(xiàng)
新買的木工帶鋸鋸條都需要開齒，很多木工師傅不知道這一點(diǎn)，以為買回來就可以直接使用，其實(shí)不然，今天我們普及一下新木工帶鋸鋸條開齒的知識點(diǎn)。
木工帶鋸鋸條開齒注意事項(xiàng)
一、木工帶鋸鋸條開齒注意事項(xiàng)
開齒的工作相對簡單，但如果不正確的話，會由于鋸齒彎曲而導(dǎo)致鋸片開裂或跑鋸，所以在操作的時(shí)候必須牢記以下六點(diǎn)。
1、開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行齒輪調(diào)試操作。
2、開齒機(jī)的沖頭和模具必須鋒利，間隙小于0.1mm。沖頭不鋒利，鋸齒容易開裂變形，特別是薄鋸片容易扭曲。沖頭應(yīng)立即磨平。如果這樣的沖頭打開了牙齒，用錘子把鋸齒磨平，以防止鋸切時(shí)鋸子跑。
3、切齒時(shí)，鋸片必須處于水平狀態(tài)，其表面應(yīng)垂直于齒輪切割機(jī)沖頭的沖孔方向，且不得傾斜。同時(shí)，鋸片邊緣應(yīng)與導(dǎo)軌平行，開齒后的齒距和齒高應(yīng)均勻。
4、開齒時(shí)，如手動開齒器應(yīng)留有1～1.5mm的磨削余量，若采用自動開齒機(jī)，則可留有0.5～1mm的磨削余量，過大或過小都會浪費(fèi)鋸片和砂輪。當(dāng)齒輪加工機(jī)床不能按規(guī)定開齒時(shí)，可以增加磨削余量，然后由磨床磨出正確的齒形。
5、如果帶鋸片有高硬度的燃點(diǎn)部分，則燃點(diǎn)部分的開口齒比其他部件淺。磨齒時(shí)，應(yīng)多磨，使齒高整齊。如果牙齒的燒傷部位很深，鋸齒很容易折斷。
6、在操作工程中，如果齒座、牙喉、齒背等部位出現(xiàn)裂紋、凹陷、鋸齒狀等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，認(rèn)真查找原因。
木工帶鋸鋸條開齒工藝
二、木工帶鋸鋸條開齒工藝
有齒帶鋸條的開齒加工工藝有：沖齒、銑齒、磨齒三種。
1、沖齒
由于其加工效率高，精度低，一般用于木工帶鋸片。隨著鋸片使用量的不斷增加，對鋸片的需求將逐漸被取代。
2、銑齒
齒形銑刀是應(yīng)用比較廣泛的帶鋸片。齒輪銑帶鋸片是利用成形銑刀對鋼帶進(jìn)行銑削，得到相應(yīng)的鋸齒形。銑齒加工精度高，齒高差可控制在0.05～0.1mm之間。加工成本介于沖孔和研磨之間。在銑齒過程中，銑刀在鋸齒的兩側(cè)形成齒尖。由于銑削的擠壓變形，齒尖會產(chǎn)生圓角和大毛刺。隨著銑刀的磨損，圓角和毛刺會越來越大。
3、磨齒
磨齒與銑齒相似，磨輪在鋸齒兩側(cè)形成齒尖。但磨削過程中擠壓變形小，磨削齒尖非常鋒利，無毛刺。下圖顯示了投影儀下的磨齒輪廓。在磨削過程中，砂輪可以隨時(shí)修整，因此砂輪的磨損對齒形影響不大，齒高差可控制在0.03-0.05mm之間。
