配料是實木家具生產的重要前道工段，直接影響產品質量、材料利用率、勞動生產率、產品成本和經濟效益等。 企業在選擇設備時一定要選擇最合適自己的，所以一分價錢一分質量。

  根據零件的規格、形狀和質量要求，先在板面上按套裁法劃線，然后按線再鋸截為毛料。采用套裁劃線下鋸可以用相同數量的板材生產出最大數量的毛料。生產實踐證明，該種方法可以使木材出材率提高9%，尤其對于曲線形零件，預先劃線，然后采用小帶鋸或細木工帶鋸鋸截配料，既可保證毛料質量，又可提高出材率和生產率。

  按照零件的寬度或厚度尺寸要求，將實木鋸材在具有機械進料的單鋸片或多鋸片縱解圓鋸機上進行縱向鋸解加工成板條，然后再通過機械或自動進料的優選橫截鋸自動檢測板條長度等信息，并進行定長、截去多余等加工。 這種工藝是將機械進料的縱解圓鋸機、機械或自動進料的優選橫截鋸連成生產線，并通過皮帶運輸鏈和人工的部分參與協作，適用于配制同一寬度或同一厚度規格的大批量毛料，生產效率高。

  在實木家具生產過程中，零部件的制作通常都是從配料開始的，將鋸材鋸切成一定規格尺寸的毛料。如何加工成完美無缺的毛料，華洲數控帶鋸機可以解決您的問題。

  通過不斷完善，華洲數控帶鋸機的相關工序技術日益成熟。下面看一下數控帶鋸機加工木材的效果圖。

  數控曲線帶鋸配料：主要是代替傳統人工配料時用的小帶鋸或細木工帶鋸，針對曲線形零件進行數控機械自動配料，不用預先劃線， 而是根據計算機設計的下鋸圖控制進料工作臺實現X和Y兩個水平方向的移動，對板材進行數控曲線鋸解加工，以配制曲線形規格要求的毛料，可明顯提高板材利用率和生產效率，同時也能保證所配制毛料的質量。

  隨著工業和智能制造在家具制造業中的推廣應用，在現代實木家具、實木櫥柜、實木門窗等產品生產制造過程中，隨著實木零部件造型多樣化和大規模定制方式的嘗試，機械配料也開始由自動化向智能化的方向發展。

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