隨著機械行業的發展，越來越多的家具廠老板選擇使用數控設備了，傳統的機械因為其生產效率不高，加工出的產品質量太低而無法滿足日益增長的加工需求。

而且傳統的加工方式太依賴于人工，現在工人尤其是技術工人越來越難找，而培養一個新工人所花費的人力物力很大，勢必造成用工單位成本的浪費，所以精明的家具廠老板在尋求一種新的家具生產方式來擺脫這一惡性循環。數控自動化設備應運而生，很好的解決了企業這一難題。而今天我來跟大家談一下數控雙面銑，木工刨床在實際應用中的作用。

數控雙面銑床又稱雙面銑邊機、木工雙面銑，現在廣泛應用于桌椅腿的刨銑工序，由于其操作簡單，不用使用模具，工人操作容易上手，安全性高，效率高而受到家具廠老板的歡迎。

以前的仿型銑需要依靠制作模具來實現，如果要加工產品批量小，單做一個模具不合算，批量性大還可以。銑床至少要有兩個主軸頭，一頭主軸靠在已經制作完的產品模具上面。因為這是兩軸聯動的，所以另外一個主軸就根據另一個主軸頭靠在模具上的形狀來加工產品。現在這種設備已經不被廣泛使用了，因為模具容易磨損消耗且精確度不高，說白了就是照著葫蘆畫瓢，這樣誤差是相當的大。價格方面跟數控雙面銑相差不大，所以仿型銑逐漸的被淘汰了。

數控雙面銑，顧名思義雙面同時銑型，保證了銑型的效率。伺服電機控制更精準，不用使用模具保證了其精準性能，同時容易學習，傻瓜式的操作更容易上手。只需要工人上下料就可以，因為工人與刀具的接觸機會很少，直接電腦操控機器運行，從而降低工傷事故，保證了工人的安全性。

機器直線導軌主軸絲桿均采用臺灣進口零件，保證了其耐用性與精確度，不同于小作坊生產的零件，表面看上去與進口件沒有任何區別，但是用個一年半載，光維修就抵上一臺機器錢，關鍵是還耽誤生產。

所以說選機器不要只認價格，要看廠家技術實力，零件質量是否過關，然后再比較價格，機器不同于你買衣服，用個一年半載不好用就扔了，機器用三四十年都很正常，所以說要貨比三家。